Tecnologie produttive

Per produrre componenti TPO adatti al rivestimento interno delle vetture, si possono utilizzare le seguenti tecnologie:


Laminazione

La produzione di componenti per il rivestimento interno delle vetture inizia con la laminazione del film TPO alla schiuma poliolefinica reticolata. Poiché il film TPO e la suddetta schiuma derivano da famiglie di polimeri simili, durante il processo vengono utilizzati calore e pressione. Una tecnologia dello stesso tipo può essere adottata con i tessuti PP.


Termoformatura sottovuoto


1 Riscaldamento del laminato (schiuma + foglio/tessuto)


2 Termoformatura sottovuoto, raffreddamento e rifinitura


Caratteristiche:

  • Tecnologia riconosciuta a livello mondiale che necessita di investimenti relativamente bassi
  • Possibilità di riciclaggio dei componenti nei seguenti casi: film TPO o tessuto PP/schiuma reticolata PO/substrato PP
  • Applicazioni: pannelli porta, inserti sportelli, cruscotti, schienali dei sedili, console

Stampaggio ad iniezione a bassa pressione


1 Iniezione di massa fusa PP
a) tecnologia con applicazione di massa fusa = deposizione del cordone di massa fusa PP sullo stampo aperto
b) tecnologia con stampo a canali caldi = iniezione attraverso canali della massa fusa PP nello stampo aperto


2 Inserimento del laminato nello stampo
(possibile anche prima della fase 1) 


 

3 Chiusura degli stampi, stampaggio del complesso e rifinitura


Caratteristiche:

  • Diminuzione delle fasi di lavorazione > potenziale riduzione dei costi
  • Possibilità di riciclaggio dei componenti nei seguenti casi: film TPO o tessuto PP/schiuma reticolata PO/PP
  • Tecnologia priva dell´impiego di adesivi
  • Applicazioni: pannelli porta, pannelli portastrumenti

Stampaggio a compressione su supporti di fibra naturale / PP

Tecnologia
Fibre naturali, quali lino, sisal, iuta


a) riscaldamento del supporto b) inserimento del laminato e del supporto nello stampo c) termoformatura stampo contro stampo del complesso e rifinitura

Caratteristiche:

  • Riduzione del peso
  • Impiego di materiali naturali che possono essere ricrescere
  • Tecnologia priva dell´impiego di adesivi
  • Applicazioni: pannelli porta, inserti sportelli

Stampaggio ad iniezione con reazione

Tecnologia
RIM = stampaggio ad iniezione con reazione
a) termoformatura (sottovuoto) del laminato in uno stampo femmina
b) colata/iniezione di poliolo liquido, componenti isocianati e fibre di vetro tagliate sulla parte trattata con schiuma

 

c) rimozione dell´ugello di miscelazione
d) chiusura degli stampi ed attesa della reazione del poliuretano
e) raffreddamento e rifinitura

Caratteristiche:

  • Riduzione del peso
  • Possibilità di diminuire le fasi di lavorazione
  • Applicazioni: pannelli porta, inserti sportelli

Supporto in EPP (schiuma in granuli di polipropilene espanso)

Tecnologia
EPP = schiuma in granuli di polipropilene espanso


a) pre-stampaggio del laminato in uno stampo femminad


b) chiusura dello stampo


c) iniezione di granuli EPP e vapore sulla parte trattata con schiuma


Caratteristiche:

  • Riduzione del peso
  • Eccellente assorbimento dell´energia d´urto dei componenti
  • Possibilità di riciclaggio nei seguenti casi: film TPO o tessuto PP/schiuma reticolata PO/granuli EPP
  • Tecnologia priva dell´impiego di adesivi
  • Applicazioni: pannelli porta, pannelli portastrumenti, montanti, inserti sportelli, appoggiatesta

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